A legtöbb üvegpalackot manapság öntéssel gyártják.formákA különféle gyártási folyamatok és a hosszú gyártósorok miatt az az előnyük, hogy nehezen törhetők. Egyedi üvegpalackok borcsomagoláshoz és testreszabáshoz öntőformák segítségével gyárthatók. Néhány egyedi formájú, testre vésett szavakkal vagy mintákkal ellátott üvegpalack mind öntőformák segítségével készül.
Öntöttüvegpalackokszéles körben használják a piacon, például az élelmiszeriparban (pl.italosüvegek, sörösüvegek, borosüvegek, vizes palackok stb.), a gyógyszeripar (például infúziós palackok, nagyméretű orális folyadékpalackok,illóolajos palackok, vörös virágolajos palackok stb.), a napi vegyipar (példáulillóolajpalackok,krémes üvegek, nappali krémes flakonok stb.), és egészségügyi termékeket gyártó cégek (például buborékfóliás tabletták flakonjai, egészségügyi termékeket tartalmazó flakonok stb.).
Az öntött üvegpalackokat öntőformák segítségével állítják elő. Problémák lehetnek például a formavarratok, a szájforma vonalai, a palack alján lévő repedések, az elégtelen ellenállásbelső üzemi nyomás, és a nem megfelelő hősokk-állóság mind a rossz formázási körülmények miatt van. Ezért a forma minősége közvetlenül befolyásolhatja a fröccsöntött üveg minőségét. A teljes gyártási készlet használata biztosítja a forma minőségét és csökkentisúlyeltérésa termékben, így biztosítva az üvegpalack minőségét a kiváltó oknál fogva. A formák fogyóeszközök, és a kopás miatt gyakran karbantartást igényelnek annak érdekében, hogy a gyártott üvegpalackok ne legyenek minőségi problémákkal küzdve.
Szóval, hogyan szoktuk karbantartani a penészeket?
Először is, a forma tisztítása. Tisztítsa meg a kezdeti formát, a formázóformát, a lyukasztót és a...szájpenész, és tisztítsa meg a forma minden részét.A gyárunkszárazsugaras tisztítást alkalmaz a forma élettartamának meghosszabbítása érdekében.
Másodszor, kezdeti ellenőrzés. Ellenőrizze a mérettűrés specifikációit, a térfogatot és a rozsdásodást.kezdeti formaés a forma kialakítása minden irányban, és a vonatkozó adatokat rögzítse a formaellenőrzési és javítási űrlapon.
Harmadszor, alapvető karbantartás. Javítsa meg a sérült alkatrészeket, végezze el aszóróhegesztésapenészvarrás, végezzen szóróhegesztést az összes szorosan összekapcsolt alkatrészen, állítsa be a kezdeti forma és a mag kombinációját, marja meg és oldja meg a szájforma kombinációját, majd nyomtassa ki és extrudálja a csavart a forma aljára. Polírozza a forma részeit és a szájformát.
Negyedszer, végső ellenőrzés. Miután a kezdeti forma és a formázó forma javítása befejeződött, használjon mikrométert, egytolómérő, és egymenetes dugó mérőeszközmertvégső ellenőrzés.
A fentiekkarbantartási eljárásokkissé eltérnek a gyártási folyamat során a formák időben történő karbantartásától vagy a formák cseréjére való előkészítésétől. Rendkívül fontos a korábban javított formaalkatrészek vagy a teljes szerszámkészlet újbóli ellenőrzése, mielőtt azokat a palackgyártó gépre telepítenék. A gyártási szabvány megbízhatóságának biztosítása érdekében minden kulcsfontosságú specifikációnak és fő paraméternek meg kell egyeznie az eredeti tervezési specifikációkkal és modellekkel.
Különösen a könnyű palackok üvegpalackgyárban történő gyártásakor kell figyelmet fordítani a formák és tartozékok anyagaira. Például a szájnyomásos fúváshoz használt lyukasztó anyagának elég megbízhatónak kell lennie. Ha a lyukasztó felületén lévő belső fémtörmelék leesik, valószínűleg az üres palack belső felületéhez tapad, ami „fekete folt„és jelentősen csökkentve aütésállóságés másfizikai teljesítményparamétereka fröccsöntött üvegből.
Közzététel ideje: 2023. június 26.